建设地点：南通高新技术产业开发区金川路268号；

建设单位：卓力达先进半导体(南通)有限公司；

环评机构：苏州常卫环保科技有限公司；

项目概况：卓力达先进半导体(南通)有限公司拟租赁位于南通高新技术产业开发区金川路268号的南通卓力达金属科技有限公司C栋工业厂房，并购置高端数控机床、各类表面处理线等，建设紧固件、新能源配件、半导体零部件、电子连接器、5G通信配件、引线框架、LED支架生产项目。项目总投资5000万元，其中环保投资1980万元，环保投资占比39.60%。本项目劳动定员300人，年生产300天，三班制，每班8小时，全年工作7200小时。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施如下：

（1）水污染防治。厂区实行“清污分流、雨污分流、污水分质收集处理”的排水体制。雨水经园区雨水管网收集后排入金乐二号横河；生活污水经隔油池、化粪池预处理后接管通州区益民水处理有限公司，尾水排入通甲河，最终汇入新江海河。废水接管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。电镀镍废水经“浓缩+RO”处理后回用于电镀镍清洗工段，剩余浓水进入电镀镍废水处理系统“混凝+絮凝+沉淀+混凝+絮凝+沉淀”;化学镍废水经“浓缩+RO”处理后回用于化学镍清洗工段，剩余浓水进入化学镍废水处理系统“氧化+还原+混凝+絮凝+沉淀+混凝+絮凝+沉淀”；络合镍废水经“浓缩+RO”处理后回用于锌镍合金清洗工段，剩余浓水进入络合镍废水处理系统“氧化+还原+混凝+絮凝+沉淀+混凝+絮凝+沉淀”；上述预处理后的含镍废水合并经“精密过滤+离子交换树脂”处理后汇入综合废水收集池。氰金废水、氰银废水、含氰废气处理废水经“浓缩+RO”处理后回用于氰金、氰银清洗工段，剩余浓水进入含氰废水处理系统“二级破氰+混凝沉淀（备用）”；氰铜废水经“二级破氰”处理后与含铜废水一并经“浓缩+RO”处理后回用于铜蚀刻、镀铜清洗工段，剩余浓水进入含铜废水处理系统“混凝+絮凝+沉淀”；含铬废水经“混凝+絮凝+沉淀预处理、含锌废水经“混凝+絮凝+沉淀”预处理、含锡废水经“混凝+絮凝+沉淀”预处理、含磷含氟废水经“二级混凝+絮凝+沉淀”预处理；阳极氧化废水经“调节+批次处理”处理后与酸性废水一并经“调节+混凝+絮凝+沉淀”预处理；部分酸性废液、碱性废液、碱性废水经“调节+混凝+絮凝+气浮”预处理；纯水制备浓水、后清洗废水经“过滤+超滤+RO”处理后回用于前处理清洗工段，剩余浓水与上述经各自预处理后的废水一并汇入综合废水处理系统。含铂废水、含钯废水、含铑钌废水、综合废水、地面冲洗水、初期雨水、冷却系统排水、其余废气处理废水与上述汇入综合处理系统的废水一并经“调节+氧化+混凝+絮凝+沉淀+反硝化+缺氧+接触氧化+调节+混凝+絮凝+沉淀”处理后接管南通溯天环保科技有限公司，尾水排入金乐二号横河，最终汇入新江海河。车间或生产处理设施排口排放的总镍、总铬、六价铬、总银及总排口排放的总铁、总铝执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准，总排口排放的石油类、总氰化物执行《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中表1间接排放标准，氟化物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，溶解性总固体执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准，其余因子执行南通溯天环保科技有限公司接管标准。

（2）大气污染防治。厂房1F：污水处理站缺氧池、反硝化池废气由池体加盖负压收集，与危废仓库废气一并经“一级喷淋中和塔”处理；含氰废水收集池、氰铜废水收集池废气由池体加盖负压收集，经“二级喷淋吸收氧化塔”处理；上述废气合并通过55m高FQ-1-1排气筒排放。厂房2F：锌镍合金线产生的酸碱废气、铜蚀刻线产生的酸性废气由生产线密闭负压收集，经各“一级喷淋中和塔”处理后通过55m高FQ-2-1排气筒排放；振动抛光及喷砂废气由设备密闭负压收集，经“布袋除尘器”处理后通过30m高FQ-2-2排气筒排放。厂房3F:滚镀线及挂镀线产生的酸碱废气由生产线密闭负压收集，经各“一级喷淋中和塔”处理后通过55m高FQ-3-1排气筒排放；滚镀线及挂镀线产生的含氰废气由生产线密闭负压收集，经各“二级喷淋吸收氧化塔”处理后通过55m高FQ-3-2排气筒排放。厂房4F:各阳极氧化生产线产生的酸碱废气由生产线密闭负压收集，经各“一级喷淋中和塔”处理后通过30m高FQ-4-1排气筒排放；化学镍生产线产生的酸碱废气、万级清洗线及二级清洗线产生的酸碱废气由生产线密闭负压收集，经各“一级喷淋中和塔”处理后通过30m高FQ-4-2排气筒排放；铝合金打磨废气、喷砂废气由设备密闭负压收集，经“一级水喷淋塔”处理后通过30m高FQ-4-3排气筒排放。厂房5F：金银选镀线、多功能镀锡线产生的酸碱废气由生产线密闭负压收集，经各“一级喷淋中和塔”处理后通过55m高FQ-5-1排气筒排放。厂房5F~7F：金银选镀线、铝合金镀金/银线、连续镀线产生的含氰废气由生产线密闭负压收集，经各“二级喷淋吸收氧化塔”处理后通过55m高FQ-5-2排气筒排放。厂房6F:喷粉废气由喷粉房密闭负压收集，经“大旋风+旋转过滤装置”处理后通过55m高FQ-6-1排气筒排放；厂房2F、6F:压合废气、固化废气由密闭管道收集，经“水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置”处理后通过55m高FQ-6-2排气筒排放。厂房6F~7F:挂镀线、连续镀线产生的酸碱废气由生产线密闭负压收集，经“一级喷淋中和塔”处理后通过55m高FQ-6-3排气筒排放。机加工废气经油雾净化器处理后无组织排放；激光加工产生的烟尘由集气罩收集，经移动式工业除尘器处理后与储罐呼吸废气、上述未收集部分均无组织排放。FQ-1-1排放的硫酸雾、非甲烷总烃、氰化氢，FQ-2-2及FQ-4-3排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值，FQ-1-1排放的氨、硫化氢、臭气浓度，FQ-4-2、FQ-5-1、FQ-6-3排放的氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值，FQ-2-1、FQ-3-1、FQ-3-2、FQ-4-1、FQ-4-2、FQ-5-1、FQ-5-2、FQ-6-3排放的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物、氟化物、氰化氢执行《电镀行业污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准限值，FQ-4-1和FQ-6-3排放的磷酸雾参照执行上海市地标《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1标准限值，FQ-6-1排放的颗粒物、FQ-6-2排放的非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准限值，FQ-6-2排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1标准限值；电镀生产线单位产品基准排气量执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表6标准限值。厂界无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物、氰化氢及生产车间外无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2及表3标准限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值。

（3）噪声污染防治。噪声源包括各类生产设备、冷却塔、空压机、风机及水泵等，通过选用低噪音设备、合理布局、隔声减振等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

（4）固体废物污染防治。一般工业固废：金属边角料、纯水制备产生的废物(废活性炭、废砂、废膜)、普通包装材料、废塑粉、各类除尘灰、废玻璃砂、废砂轮、废砂纸、回收的贵金属收集后外售。危险废物：化学镍废液、蚀刻废液、废酸、钝化废液、沉锌废液、阳极氧化废液、退镀废液、废滤芯、废活性炭、废砂、废反渗透膜、废超滤膜、废离子交换树脂、废精密过滤袋、废包装材料、含铬污泥、含镍污泥、含铜污泥、综合污泥、废切削液、废机油、废液压油、废油桶、含油废抹布及手套收集后委托有资质单位处置。生活垃圾：由环卫部门清运。

公示时间：2024年9月9日~2024年9月13日（5个工作日）

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联系电话：0513-86028926

联系地址：南通高新区行政审批局项目投资科（通州区政务服务中心三楼高新区服务大厅）

电子邮件：994629318@qq.com

联系人：顾晨

邮编：226300

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。