建设地点：南通高新技术产业开发区金桥路999号；

建设单位：南通纳科达聚氨酯科技有限公司；

环评机构：苏州常卫环保科技有限公司；

项目概况：纳科达公司拟租赁纳琳威纳米科技南通有限公司东侧闲置用地，新建涂布车间、TPU原膜车间、机械维护车间、丙类仓库、甲类仓库等构筑物；租赁纳琳威公司研磨车间闲置区域用于原料配制；将5号、6号厂房各一条TPU原膜生产线搬迁至TPU原膜车间，TPU薄膜总产能不变；购置高速分散搅拌机、精密涂布线及气动搅拌缸等生产设备，新增年产汽车漆面保护膜1800万米的生产能力。本项目使用的纳米修复剂由企业特有配方调制而成，仅自用不外售。项目总投资20000万元，其中环保投资1500万元，环保投资占比7.5%。本项目新增职工100人，年生产360天，三班制，每班8小时，全年8640小时。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施如下：

（1）水污染防治。厂区实行“清污分流、雨污分流”的排水体制。雨水经园区雨水管网收集后排入金西一号横河；生活污水、食堂废水分别经化粪池、隔油池预处理后与冷却系统排水、初期雨水一并接管通州区益民水处理有限公司，尾水排入通甲河，最终汇入新江海河。废水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。

（2）大气污染防治。研磨车间：纳米修复剂调配废气、设备清洗废气由集气罩收集，依托租赁方“三级干式过滤+沸石转轮吸附+CO一体机”处理后通过20米高FQ-2排气筒排放；涂布车间：涂布车间废气包括配胶废气、设备清洗废气、涂布废气、烘干废气及RTO助燃废气，共设置6条汽车漆面保护膜生产线，每3条生产线配备1套废气处理装置，整个车间废气采用整体换风方式收集，另外各设备产气口均增设集气罩，烘干废气采用密闭管道收集，合并经各RTO焚烧处理后通过20米高3#、4#排气筒排放；TPU原膜车间：本次将5号、6号厂房各1条TPU原膜生产线搬迁至TPU原膜车间，产生的挤出、压延废气由各集气罩收集，经“二级活性炭吸附装置”处理后通过25米高5#排气筒排放；SF003危废仓库废气采用整体换风方式收集，经“二级活性炭吸附装置”处理后与上述未收集部分均无组织排放。FQ-2、3#、4#排气筒排放的苯系物、非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1标准限值，乙酸酯类参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表1标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值；3#、4#排气筒排放的丁酮、异丙醇参照执行上海市地标《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)附录A标准限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行江苏省地标《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准限值，5#排气筒排放的非甲烷总烃、MDI、TDI执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准限值。厂界无组织排放的非甲烷总烃、苯系物及生产车间外无组织排放的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2及表3标准限值，乙酸酯类参照执行《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)表2标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准限值。

（3）噪声污染防治。噪声源包括各类生产设备、冷却塔及风机等，通过选用低噪音设备、合理布局、隔声减振等措施，运营期间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

（4）固体废物污染防治。一般工业固废：废边角料及废膜、不合格品、普通废包装材料、初期雨水池污泥收集后外售。危险废物：废蓄热陶瓷、废包装桶、废清洗剂、废机油、废活性炭、废滤芯、废导热油、废劳保用品、叉车更换废电池、废油桶收集后委托有资质单位处置。生活垃圾由环卫部门清运；餐厨垃圾交由相关单位处理。

公示时间：2024年2月29日~2023年3月7日（5个工作日）

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